Analyseur de Gaz à main
Le GA-12 Plus® fait partie des plus petits analyseurs de gaz à main et peut être supporter jusqu’à 4 capteurs électrochimiques. Plus grand que le GA-12®, il offre des fonctionnalités très semblables avec la capacité d’embarquer un plus grand nombre de capteurs. Le GA-12 Plus® est par défaut équipé d’une batterie Lithium Ion et est de plus fabriqué en accord avec la norme européenne EN 50379.
Un analyseur petit et léger avec 4 capteurs électrochimiques
avec capteur de température et filtre intégré
Porte-sonde avec raccord M30x1 standard, convient à toutes les sondes Madur avec thermocouples de type K ou S
Sonde d’échantillonnage avec thermocouple de type K : Sondes en acier inoxydable (acier inoxydable), Sondes en acier inoxydable renforcées, Sonde avec filtre in situ, Sondes en céramique pour très haute température
Ligne d’échantillonnage avec filtre en ligne et réservoir de condensation (2 m)
avec capteur de température et filtre intégré
L’analyseur portable GA12-Plus® propose de nombreuses configuration de capteur. Ci-dessous les paramètres de mesure pour les gaz les plus standards.
Pour d’autres gaz ou plages de mesure, veuillez nous contacter.
| Gaz | Technologie | Résolution | Plage de mesure | Précision | Temps de réponse (T90) | Conformité |
|---|---|---|---|---|---|---|
| H2S | capteur électrochimique AE | 0,1 ppm | 2000 ppm | ± 5 ppm abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| SO2 | capteur électrochimique AE | 0,1 ppm | 2000 ppm | ± 5 ppm abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| O2 | capteur électrochimique A2 | 0,01% | 20,95% | ± 0,01% abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| O2 | capteur électrochimique A2 | 0,01% | 25,00% | ± 0,01% abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| CO | capteur électrochimique AF | 0,1 ppm | 2000 ppm | ± 5 ppm abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| CO | capteur électrochimique AF | 1,0 ppm | 4000 ppm | ± 5 ppm abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| CO | capteur électrochimique AF | 1,0 ppm | 20000 ppm | ± 10 ppm abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| CO | capteur électrochimique AE | 0,001% | 10% | ± 0,005% abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| CO | capteur électrochimique AX avec faible sensibilité aux interférences mutuelles H2 | 1,0 ppm | 4000 ppm | ± 5 ppm abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| NO | capteur électrochimique AE | 0,1 ppm | 2000 ppm | ± 5 ppm abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
| NO2 | capteur électrochimique AF | 0,1 ppm | 1000 ppm | ± 5 ppm abs. | 45 sec | EN 50379; CTM-030 |
Sur-mesure pour les besoins industriels d’aujourd’hui
La surveillance des gaz de procédés et des émissions dans les installations de combustion, les chaudières, gaz de synthèse, biogaz, les installations de recyclage des déchets (Waste to Energy) et les systèmes de filtration associés sont des applications typiques de l’analyseur de gaz portable GA12-Plus®.
La «mise en décharge» est la principale méthode d’élimination des déchets solides municipaux et domestiques en France. Bien que conservés dans un environnement sans oxygène et dans des conditions relativement sèches, les déchets enfouis produisent des quantités importantes de gaz d’enfouissement (principalement du méthane). Le GA12-Plus permet de surveiller les émissions de polluants provenant des décharges de déchets solides liées aux procédés et à la pollution atmosphérique. Les activités des décharges nécessitent le contrôle des émissions de méthane CH<sub>4</sub> et de composés organiques non méthaniques (NMHC), ainsi qu’une surveillance en ligne précise de la composition du gaz (CH<sub>4</sub>, CO, CO<sub>2</sub>, H<sub>2</sub>, H<sub>2</sub>S et O<sub>2</sub>). Cela nécessite effectivement la collecte et la combustion des gaz de décharge. Donc, une bonne solution au problème des gaz d’enfouissement est de les collecter et de les utiliser pour produire de l’électricité. Les gaz d’enfouissement entrant dans le système de prélèvement de gaz sont saturés en eau et cette eau doit être éliminée avant tout traitement ultérieur. La composition sèche typique du gaz à faible teneur en BTU est de 57% de méthane, 42% de dioxyde de carbone, 0,5% d’azote, 0,2% d’hydrogène, 0 à 1 000 ppm de H<sub>2</sub>S et 0,2% d’oxygène. En outre, un nombre important d’autres composés sont trouvés en quantités infimes. Ceux-ci comprennent les alcanes, les aromatiques, les chlorocarbures, les composés oxygénés, les autres hydrocarbures et le dioxyde de soufre.
Dans les processus biotechnologiques, la surveillance détaillée du produit de fermentation, dans ce cas du biogaz, fournit des informations précieuses. Par conséquent, il est recommandé de surveiller à la fois le volume de gaz produit et la composition du gaz. En ce qui concerne la surveillance des procédés, une modification de la production ou de la composition du gaz peut être un indicateur du déséquilibre des procédés.
Composants principaux du biogaz
La précision et la grande fiabilité dans des conditions d’exploitation difficiles font du GA12-Plus® un puissant outil d’optimisation pour les installations de recyclage des déchets (incinérateur, station de traitement de l’eau).
Les réductions catalytiques et non catalytiques sélectives (SCR et SNCR) sont conçues pour réduire les émissions de NOx en injectant de l’ammoniac directement à l’échappement de la chambre de combustion. Ce processus fait réagir les oxydes d’azote avec l’ammonium et se transforme en azote et en eau. Le GA12-Plus® est adapté à la surveillance des SNCR et SCR en amont et en aval et fournit aux opérateurs des données précises permettant de contrôler les émissions réglementaires de NOx tout en optimisant le processus de dénitrification avec des mesures de NOx en amont.
Les épurateurs de gaz de combustion et de fumées réduisent les émissions de gaz acides tels que le SO<sub>2</sub> en pulvérisant de la poudre (ou solution) de chaux, tandis que les rejets de métaux lourds et de polluants organiques sont contrôlés par l’ajout de charbon actif. La surveillance en ligne de l’O<sub>2</sub>, du SO<sub>2</sub> en amont permet de réduire la quantité de réactifs injectés.
L’utilisation de systèmes de surveillance en ligne des gaz de procédés en des endroits tels que la sortie de gaz de haut fourneau, les convertisseurs de gaz d’échappement et la sortie de gaz de cokéfaction est très raisonnable pour analyser la composition des gaz combustibles en mesurant la concentration de CO, CO2, O2, N2, CH4, et H2. La valeur calorifique et l’indice de Wobbe (WI) peuvent alors être calculés avec précision. Les aciéries modernes utilisent un système de surveillance en ligne stationnaire dédié pour surveiller les principaux composants des gaz de traitement à base de fer à réduction directe, qui sont essentiels pour bien comprendre l’état et l’efficacité du processus.
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